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2012年度盘点:模具行业十大影响力新闻事件

作者: 莘兴模具钢材有限公司 发布时间: 2019年09月23日 17:09:30

“这一年对于中国来说是一个非凡之年:中国首艘航母交付;第二种第五代战斗机公开;同时中国与邻国发生了一系列岛屿争端”。报道称,中国军事现代化的高潮从9月开始,先是中国第一艘航母“辽宁舰”正式交付海军;紧接着第五代战斗机歼-31“鹘鹰”于10月31日首飞;11月在珠海举办的中国航展则集中展示中国防务工业的成就,参展的航空武器和地面武器系统显示中国已成为西方厂商的主要竞争者;11月歼-15舰载战斗机还首次在航母上成功进行起降试验。临近岁末,回眸不平凡的2012年,一桩桩具影响力的新闻事件记录着模具产业的变迁与发展。

1、模具工业现代化标准化先行

党的十八大报告确定了到2020年全面建成小康社会的目标,在以往的基础上更加丰富和完善。其中,“工业化基本实现”是重要内容之一。这一目标实际上确立了我国由工业大国向工业强国迈进的战略部署,在现有基础上,如何在2020年基本实现模具工业现代化,国际模协秘书长、金模网CEO罗百辉认为首先要有标准,要研究确定若干量化指标。

“先行国家工业化大体上是在上世纪中后叶完成的。”罗百辉指出,我国要在21世纪20年代基本实现模具工业现代化,既要借鉴先行国家的经验和教训,更要体现当今经济全球化的大格局和现代科技迅猛发展的大背景,要根据我国社会主义初级阶段的国情,体现中国特色的新型工业化道路的要求,科学合理确定基本实现模具工业现代化的若干标准。

首先要体现生产力发展水平的指标。模具工业要绿色发展、低碳发展、循环发展,还要加上安全发展,要有先进的行业经济技术指标,其中节能减排、品种质量尤为重要。关键是模具工业科技水准、信息化水平要有大幅提升,要在重点领域掌握一批核心技术和关键技术,从而走在世界前列。

其次是产业结构要有合适的比例。现在工业增加值在GDP里占40%,加上建筑业二产占45%,一产占12%,三产占43%。8年以后,工业总量要增加,但比例可能减少,三产比例要提高,要有科学的测算。到基本实现工业化时,在工业领域高新技术产业、战略性新兴产业应该占比多少,也应该有量化指标。要体现十八大指出的,“工业化、信息化、城镇化、农业现代化同步发展”,模具工业标准必须先行,罗百辉认为,基本实现模具工业现代化应与民生指标相关联。模具工业现代化是经济社会发展的历史进程,其内涵模具装备制造是重点,但不全是工业,是整个社会的进步。以人为本是科学发展观的核心立场,全面实现工业化,要体现国强民富,要在就业、社保、教育、医疗、住房等方面有显着的变化,模具工业现代化是全面小康的支撑和基础。

有了以上标准的基础上,基本实现模具工业现代化还要着力改变制约经济发展的深层次因素。2020年基本实现工业化,对工业领域的深层次问题、结构性矛盾要有清醒的认识。目前中国工业增加值18.8万亿元,名列世界第一,但问题是大而不强。一是自主创新能力不强。在罗百辉看来,不少关键技术、核心技术受制于人,一些模具机床成套设备、关键零部件元器件、关键材料还依赖进口。如大规模集成电路、高端芯片、航空航海发动机、高铁机车轮匝轴承、高端数控机床、特殊型号模具钢材等,还不得不依赖进口。二是资源环境已经难以支撑。单位GDP能耗太高,是世界平均水平的2.2倍,发达国家的4倍。去年我国能源总能耗折34.8亿吨标准煤,占全球的20.3%,而仅创造了全球10.4%的GDP。我国使用了全球45%的钢,46%的煤,50%的水泥和14%的油气。原油进口依存度达56%,铁矿石进口按含铁量计算超过50%,铝矿铝材进口、铜矿铜材进口分别达到50%和70%。化学需氧量(COD)、二氧化硫等污染物排放量虽在降低,但总量名列首位,CO2排放量强度在减少,但总量第一。如果再不加快转变发展方式,能源环境不可支撑。三是产业结构不合理。落后产能约占15%~20%,部分行业产能明显过剩,如模具钢铁、有色金属、化工塑料、平板玻璃、造船以及风电设备、多晶硅等行业。一些产品质量低下,已造成不良影响。总体来看,我国的制造业还处于世界的中端。四是地区、行业不平衡、不协调的状况突出。由于各种原因,区域经济、空间布局、产业链条、企业结构失衡,盲目投资、重复建设、产业雷同的现象有增无减,影响了工业发展的质量和效益。上述这四个问题如没有明显的改善,不可能基本实现工业化。尽管全部解决不可能,但是要有明显的改观。解决这四个问题正是模具工业转变发展方式、调整产业结构的切入点。

“必须清醒认识到,我国仍处于并将长期处于社会主义初级阶段。对于一个13亿人口的大国,2020年要实现全面小康,2050年要实现现代化,实体经济仍要有长足发展,模具工业化、现代化任重道远。”罗百辉强调,要坚定不移落实科学发展观,坚定不移依靠创新驱动,坚定不移深化改革开放,努力完成2020年模具工业现代化目标。

2、3D打印深刻影响模具行业变革

3D打印可以说是时下最热火的制造业前沿技术,国外的科技媒体评论说3D打印技术将改变世界。能不能改变世界有待时间验证,但是就现在看来,它已经改变了制造行业的进程。如今,在苹果配件的设计和制造过程中,3D打印机起到的作用越来越重要。

3D打印技术原理:3D打印是添加剂制造技术的一种形式,在添加剂制造技术中三维对象是通过连续的物理层创建出来的。它利用光敏树脂材料,一层一层地不断堆叠,从而形成一个3D实物。3D打印技术在商业用途中的优点在于能够极大的缩短产品研发周期,提高生产率并降低成本。特别是创意产品手模开发要比传统的开模方式时间更短,并降低了不少的隐性成本。

3D打印机则是实现3D打印技术的机器,由恩里克·迪尼创造,3D打印机的构造和原理与喷墨打印机相似,只是打印的耗材由传统的墨水、纸张转变为胶水和粉末。精度越高能够添加的材料越多,3D打印机价格就越贵,目前商用3D打印机最便宜的也要十万元以上或者更多。

据苹果配件公司Vitis工作人员介绍,以色列OBJET公司专业设计和制造3D打印机,目前有三种不同级别的商用机型供用户选择,分别是桌面型3D打印系统、专业级Eden3D打印系统以及Connex系列3D打印系统,其中Connex系列是世界上唯一一款多材料数码打印系统。三种不同系列的打印机按照托盘大小、材料多少、打印速度的快慢进行划分。打印材料越多,打印精度越高、打印速度越快的打印机就越贵。opebet体育看到的这款桌面3D打印机是OBJTE商用系列的低端机型,即便是低端机型,其价格也抵得上一辆宝马3系车型,虽然桌面3D打印机的材料只有主料和辅料两种,但是用来打印保护套等不需要太过精密的模具是完全足够了。遗憾的是编辑访问的当天并没有相关的产品进行打印,只有一个打印完成的GPS产品模具。

3D打印机的操作步骤较为简单,只需要将建好的三维模型输入到3D打印机的电脑中就能进行打印了。3D打印机的旁边有两个电脑机箱,这一个机箱是运行三维建模软件用,另一个则是连接3D打印机所用。这款3D打印机支持多种建模软件,如Solidworks、Pro-e、UG、Maya、3Ds Max等。

在一切准备措施完成之后,打印机开始打印。3D打印机的打印有点类似于喷墨打印机,不过它喷出的是材料而非墨水,喷出的材料按照模具的形状一层一层堆叠起来,最终完成整个模具。一般来说,保护套一类的模具只需要3小时左右就能打印出来,相对于开模动辄耗费1周的时间来说,已经有了天壤之别。

一款保护套在面世销售之前会经过两个步骤,一是设计,二是制造。在设计与制造之间又包含了无数的步骤。而当中最重要的是设计与制造两者之间的衔接过程。在电脑中设计完成的保护套真正的制造出来之后,也许与设计人员想象中的保护套在功能或者其他方面差别很大。比如保护套的手感,与手机的密闭程度等等。这就好像是梦想与现实之间的总会有差别存在,如何来权衡两者之间的差别就显得非常重要。

传统的制造工艺中,一款保护套在设计之后会进行开模,第一版模具行话叫做手板,主要用于设计开发者研讨产品功能及性能,找出设计过程中的缺陷与不足,进行再次设计弥补这些缺陷。这个衔接过程叫做工程验证,由于关系到最终的量产产品的形态如何,所以非常重要。

“手板的开模所需要的时间一般需要一周时间,最短也要3-4天,在商机瞬息万变的商业社会中,这样的效率无法让人满意。此外,传统制造工艺中的开模的风险较大,除了时间之外,还有两点风险让厂商担心。一是开模的成本较大,对于没有经过市场检验的创新设计而言,一旦市场不认可,就会造成较大的损失;二是产品开模之后无人问津,即便是成熟的产品,没有客户愿意下单,一切都是白搭。前一种风险至少值得一试,后一种风险直接就浪费了开发的资源。”金模工控网首席信息官、国际模协秘书长罗百辉认为与传统制造工艺相比,3D打印机所具备的立体成型、打印速度、打印成本这三项优势无疑是巨大的。它很好的将以上三点风险降到了最低。

3D打印机打印而出的模具在某种程度上能够完全替代手板,现在很多的厂商已经开始用3D打印而成的模具进行工程验证。而快速的打印能力让产品设计与制造间衔接的周期缩短。打印成本的优势则让更多的创意设计能够在成型之后再给客户体验,以促成订单,免去了开模的风险。罗百辉指出,对于用户而言,3D打印机降低了厂商的制造成本,也许opebet体育购买的产品价格也就更低。最重要的是成本的降低让厂商有了更多的资源去设计更好更具创意的产品,用户也就有了更多的产品可以选择。

现在,有越来越多的用户选择3D打印机作为开发用,淘宝上也有了几千块的3D打印机售卖,但是几千块的3D打印机分辨率极低,不能满足商业上的要求,所以实用性不高。相信在不久的将来,3D打印机的覆盖面会越来越广阔,最终3D打印机也许能像喷墨打印机一般走进千家万户,人人都能打印三维立体的事物。